Technique de pressage massif

L’insertion en force (Press Fit) est une des compétences clés de Würth Elektronik ICS

Cést un des facteurs de succès le plus important de l’entreprise. Comparativement aux solutions et techniques d’assemblage traditionnelles tels que les faisceaux de câbles ou la technologie de brasage, elles disposent de remarquables propriétés.

Un assemblage judicieux qui remplace le fastidieux câblage

L’emploi de faisceaux de câbles dans les réseaux de bord est une solution très répandue et à première vue la moins chère. En raison surtout des coûts de montage et d’entretien élevés, elle est toutefois de plus en plus souvent remplacée par des solutions basées sur des cartes à circuits imprimés.Grâce à la reproduction technique de câblages par faisceaux de câbles sur la carte à circuits imprimés, on obtient une solution claire et fiable possédant de nombreux avantages :

  • jusqu’à 30 % de réduction des faisceaux de câbles
  • jusqu’à 50 % de réduction des sections de câbles
  • mise en place de câbles de puissance et de transmission de signaux sans la complexe séparation de potentiel
  • modularité possible grâce aux multiples options de remplacement
  • plus de défauts de câblage
  • jusqu’à 80 % de travaux de montage en moins
  • réduction des interfaces
  • Réduction du poids et gain de place

Assemblage stable avec l’insertion en force

L’insertion en force et la technique de brasage sont deux technologies d’assemblage fondamentales pour les systèmes de cartes à circuits imprimés. Grâce à ses exceptionnelles propriétés mécaniques et électriques, l’insertion en force s’impose toutefois de plus en plus fréquemment dans le secteur de la construction automobile. Comparativement à la technique de brasage, elle permet :

  • le traitement simple de cartes à circuits imprimés même épaisses (à courant maximum) à forte teneur en cuivre
  • le dimensionnement compact des sous-ensembles et la réduction de l’encombrement grâce à l'équipement bilatéral (de chaque coté de la carte) de la carte à circuits imprimés
  • un remarquable comportement thermique à haute intensité de courant en raison de la perte de tension nettement moindre entre la broche et la carte à circuits imprimés
  • un assemblage mécanique extrêmement stable et robuste grâce au soudage à froid des broches de pressage et de la carte à circuits imprimés
  • une résistance à la corrosion des broches des suites de l’enrobage étanche au gaz sur les zones de contact